Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи |
||
|---|---|---|
Состояние |
Температура испытания |
Значение удара |
|
EN: защитный газ М20 (углекислота 8% + аргон 92%) |
||
|
После сварки |
-30 °C | 80 Дж |
|
После сварки |
-40 °C | 60 Дж |
|
|
||
|
После сварки |
0 °C | 80 Дж |
|
Снятие напряжения 1 час 620 °C |
0 °C | 95 Дж |
|
После сварки |
-20 °C | 75 Дж |
|
Снятие напряжения 1 час 570 °C |
-20 °C | 60 Дж |
|
Снятие напряжения 1 час 620 °C |
-20 °C | 70 Дж |
|
После сварки |
-30 °C | 65 Дж |
|
Снятие напряжения 1 час 620 °С |
-30 °C | 55 Дж |
|
После сварки |
-40 °C | 60 Дж |
|
Снятие напряжения 1 час 570 °C |
-40 °C | 50 Дж |
|
После сварки |
-50 °C | 50 Дж |
|
Снятие напряжения 1 час 620 °C |
-50 °C | 40 Дж |
|
После сварки |
-60 °C | 50 Дж |
|
Снятие напряжения 1 час 570 °C |
-60 °C | 35 Дж |
Классификации |
|
|---|---|
|
Классификации
|
EN ISO 16834-A : G 55 4 M20 Mn3NiCrMo EN ISO 16834-A : G 55 4 M21 Mn3NiCrMo EN ISO 16834-A : G Mn3NiCrMo SFA/AWS A5.28 : ER100S-G |
|
Одобрения
|
CE : EN 13479 UKCA : EN 13479 НАКС, только диаметр 1,2 мм |
|
ТУ |
ТУ 1227-101-55224353-2011 |
Технические характеристики |
|
|---|---|
|
Тип проволоки |
Низколегированная (0,5 % Cr, 0,5 % Ni, 0,2 % Mo), сплошного сечения |
|
Защитный газ |
M20, M21 (EN ISO 14175) |
|
Намотка на катушке |
Рядная |
|
Тип покрытия |
Неомеднённое, ASC |
Механические свойства |
|||
|---|---|---|---|
Состояние |
Предел текучести |
Предел прочности |
Удлинение |
|
EN: защитный газ М20 (углекислота 8% + аргон 92%) |
|||
|
После сварки |
680 МПа | 760 МПа | 18 % |
|
EN: защитный газ M21 (углекислота 20% + аргон 80% ) |
|||
|
После сварки |
650 МПа | 750 МПа | 20 % |
|
Снятие напряжения 1 час 570 °C |
660 МПа | 750 МПа | 24 % |
|
Снятие напряжения 1 час 620 °C |
660 МПа | 750 МПа | 24 % |
Данные наплавки |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
Диаметр |
Сила тока |
Напряжение |
Скорость подачи пров-ки |
Производительность наплавки |
|
|
0.8 мм |
40-170 A | 16-22 В | 2.0-10.8 м/мин | 0.4-2.6 кг/ч | |
|
1.0 мм |
80-280 А | 18-28 В | 2.7-14.7 м/мин |
1.0-5.4 кг/ч |
|
|
1.2 мм |
120-350 A | 20-33 В | 2.7-12.4 м/мин | 1.5-6.6 кг/ч | |
|
1.6 мм |
225-480 А | 26-38 В |
3.5-12.0 м/мин |
3.3-11.6 кг/ч | |
Химический состав |
||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Типичный анализ металла сварного шва % |
||||||||||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
||||
|
Защитный газ M21 (углекислота 20% + аргон 80% ) |
||||||||||||
|
0.11 |
1.1 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 0.5 | 0.5 | 0.2 | 0.07 | ||||
Химический состав |
||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Химический состав проволоки Ok AristoRod 55, % |
||||||||||||
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
|||||||
|
0.12 |
1.38 | 0.71 | 0.53 | 0.58 | 0.20 | |||||||
Рекомендации по применению |
|
|---|---|
|
Неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки высокопрочных сталей с пределом текучести до 600 МПа, таких как DOMEX 600 (старое название марки OK AristoRod 13.13). Наплавленный металл обладает высокой ударной вязкостью при температурах до -40°С. Проволока широко применяется в энергетике машиностроении, краностроении , для сварки конструкций, работающих при низких t - рах. Рекомендуется для сварки конструкций из сталей Велдокс (Weldox) 700, 900; Домекс (Domex) 690. Данные по мех. свойствам получены непосредственно после сварки, после термообработки они уменьшаются ~ на 30 МПа. |
![]() |
Аналог: ESAB Weld CF 55 |
|